昆山環(huán)保碳纖維滾筒在噴漆過程中，需要使用金屬螺絲扣將碳纖維輥軸兩端固定在金屬輥軸內(nèi)芯上，通過自動化噴漆設(shè)備加上手動操作來完成。油漆噴涂后要經(jīng)過15~20分鐘的流平后再進入烘干房烘干。初噴的油漆表層起伏不平，富含揮發(fā)份，流動性強，經(jīng)過一定時間的靜置，油漆表層經(jīng)過微流動而變得平滑，整層內(nèi)的揮發(fā)成分得以大量、均勻地揮發(fā)，能防止油漆氣泡、流走變形。經(jīng)過油漆流平后的環(huán)保碳纖維滾筒再根據(jù)產(chǎn)品的實際情況進行不同溫度、不同時間的烘烤。由于碳纖維輥軸在精度上要求非常高，任何細小的塵埃都有可能造成較為明顯的影響，因此整個噴漆和流平過程需要在無塵室中進行。

昆山環(huán)保碳纖維滾筒在造紙、印刷及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用：輥筒是紙機中標準化、系列化、通用化程度zui高的結(jié)構(gòu)部件，相比普通金屬輥筒，碳纖維輥筒質(zhì)量輕、強度高，能大幅度降低輥筒的自重，從整體上減少造紙機設(shè)備的重量。如果輥筒自重過重或者轉(zhuǎn)速過快就會造成輥筒撓度加大，進而引發(fā)輥筒表面包膠層損壞及輥筒軸頭斷裂等情況的發(fā)生，碳纖維滾筒價格，碳纖維輥的使用能有效減少這種問題，尤其是在寬紙幅情況下，碳纖維輥筒的性能優(yōu)勢明顯。

昆山環(huán)保復合材料主要優(yōu)點在于：1、高比剛度；2、高比強度；3、較低的熱膨脹系數(shù)（CTE）；4、環(huán)保碳纖維滾筒導熱、導電。碳纖維（HT高強型、IM中模型、HM高模型）力學性能優(yōu)異，但與金屬等材料相比，體密度更低，因此成為航空、汽車等輕量化首要選擇。

“昆山環(huán)保碳纖維滾筒的應(yīng)用使我們的客戶能實現(xiàn)更快速度和更高質(zhì)量的印刷”，新宏鼎新材的市場部經(jīng)理說，“這項技術(shù)在十年前就在國外得到了應(yīng)用，但是在國內(nèi)，由于多方面因素的存在，這項技術(shù)仍未得到大面積的響應(yīng)與推廣。”據(jù)悉，輕量且剛度優(yōu)的碳纖維輥不僅可以用于印刷機械助其提高印刷質(zhì)量，還因為其顯著的低能耗、慣性小、穩(wěn)定性高等綜合優(yōu)勢，可以用于薄膜、紙張及非織造布等多類制造性設(shè)備中。目前，新宏鼎新材提供的碳纖維輥筒的外徑可達到550mm，長度達到5000mm，成品常規(guī)公差在±0.1mm，轉(zhuǎn)速達1200rpm時，輥體跳動保持在0.03mm以內(nèi)。有業(yè)內(nèi)人士指出，使用碳纖維滾筒替代鋼質(zhì)輥的成本只是一次性的投入，成本高并非是國內(nèi)機械設(shè)備在碳纖維輥應(yīng)用方面進展滯后的關(guān)鍵因素，如何轉(zhuǎn)變思路，打破已有的設(shè)計理念和市場慣性才是碳纖維輥深入應(yīng)用的途徑，這不僅需要供需雙方進一步的深入合作，也依賴于整個技術(shù)層面對提質(zhì)升級的迫切需要

昆山環(huán)保碳纖維滾筒規(guī)格加固技術(shù)的特性有哪些?1、安全可靠。在國外已有近百項實際工程的應(yīng)用，實踐證明，悍馬預應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)大大提高了結(jié)構(gòu)的承載力，減小了裂縫寬度和撓度變形。2、安裝簡便。獨特的技術(shù)錨具設(shè)計，方便在現(xiàn)場進行安裝，安裝時對原結(jié)構(gòu)損傷小，占用空間小，可在狹小空間進行安裝作業(yè)。3、可靠的技術(shù)錨具系統(tǒng)。經(jīng)試驗和工程檢驗，該錨具系統(tǒng)錨固力高，安全可靠。(經(jīng)過多次實驗室中試驗，錨具部分均未發(fā)生破壞)。4、配套的碳纖維板、膠粘劑、錨具保證了整個系統(tǒng)的匹配性。實踐證明，預應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)提供了一個安全可靠的預應(yīng)力碳纖維加固解決方案。5.環(huán)保碳纖維滾筒經(jīng)濟性好。與普通碳纖維板加固相比，預應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)充分發(fā)揮了碳纖維板的強度，降低了碳纖維板的用量（碳纖維板的用量降低了30%-50%）。6、適合于大跨度梁、板的抗彎加固。預應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)大大提高了結(jié)構(gòu)的承載力，減小了裂縫寬度和撓度變形，這在大跨度梁、板的抗彎加固上，具有無與倫比的優(yōu)勢。