永康優(yōu)良碳纖維輥筒發(fā)生缺點的原因：優(yōu)良碳纖維輥筒規(guī)格件成品的外表缺點首要有皺折、條紋及富膠等問題，追溯這些問題的發(fā)生首要集中在預浸料鋪層這一環(huán)節(jié)，在運用碳纖維復合資料預浸料鋪層時，如果不能施加滿足的張力壓緊預浸料疊層塊，就會使得鋪就的復合資料預浸料層間相對較松散，全體厚度也會超出目標管材制品的厚度。因此，在成型工藝時，一般的處理方式是加壓以壓緊各層復合資料并使剩余的樹脂流出，可是這種加壓必將帶來兩種縮短力。首先，碳纖維復合資料疊層塊在被壓緊時，管材的厚度就會隨之變薄，外徑變小，周長也相應削減，沿環(huán)向的纖維必然松弛，其間的碳纖維被壓產(chǎn)生曲折、打折;其次，在碳纖管成型過程中往往會需求在預浸料疊層塊毛坯上運用一些輔助資料，如透氣氈和真空袋等，這些輔助資料在壓縮時也會引起皺折和條紋，固化時將壓印在復合材料外表上，終究形成皺折。

永康優(yōu)良碳纖維輥筒底層涂刷（底層涂料具有較強的滲透性，可滲入砼表面內(nèi)）(1)把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放人容器內(nèi)，用攪拌器拌均勻，一次調(diào)和量應在可使用時間內(nèi)用完為準；(2)永康優(yōu)良碳纖維輥筒用滾筒刷均勻的涂刷底層涂料；(3)底層涂料固化后，表面有凸起部分時要用砂紙磨光；(4)注意在氣溫小于5℃，相對濕度大于85，砼表面含水率在8%以上，有結露可能而無可靠保證措施時，均不得施工。

碳纖維輥軸：使用碳纖維復合材料制作出的輥軸比傳統(tǒng)的鋼制輥重量減輕了70％-80％，優(yōu)良碳纖維輥筒在運轉(zhuǎn)過程中跳動小、噪音低、強度高、直線度好，同時因為自重的大幅度降低，大大提高了起輥軸的臨界轉(zhuǎn)速，減少了啟動所用的時間，運轉(zhuǎn)速度提升了30％，在提高工作效率的同時，能耗卻能減少30％。從長期應用的角度看，優(yōu)良碳纖維輥筒規(guī)格的剛性大，抗疲勞性能更好，所以采用碳纖維復合材料制作的輥軸不易形變，使用壽命更長，在一定程度上節(jié)約了設備維修費用。

為什么要選用永康優(yōu)良碳纖維輥筒？首先，紙張分切機/復卷機在超高速運轉(zhuǎn)情況下，單輥面的長度與輥的臨界速度直接相關：輥的臨界轉(zhuǎn)速與輥長度的平方成反比，當輥的長度增加一倍時，臨界的速度就會變成原來的四分之一?，F(xiàn)在，卷筒紙的寬度越來越大，幅寬增加也逐漸成為同類機械的一個發(fā)展趨勢，要想在輥長度較長的情況下，達到較高的臨界速度，那么輥體的重量必須盡量低，輥體外殼的彈性模量還要達到一定的標準。選用彈性模量達到240GPa的碳纖維復合材料制作輥體就能滿足上述要求。其次，當紙在輥面運行時，碳纖維輥筒們的表面都有足夠的摩擦牽引力，當速度發(fā)生變化時，因為空氣的進入，這種作用力就開始變得不穩(wěn)定，就可能造成紙張脫離輥面。為了在高速度轉(zhuǎn)換時，避免紙張滑動帶動輥加速，造成紙張損傷，就必須增加輥筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又會導致紙張劃傷和產(chǎn)生紙塵問題，這種問題在不受驅(qū)動的托輥上表現(xiàn)得尤為明顯。解決這種滑移的理想辦法是采用低慣性的輥筒，碳纖維輥筒因為自重輕，慣性非常小，能夠有效減少卷筒紙的張力，更好地配合高速運動以及適應快速的增減速變化。