印刷、紡織、造紙等傳統(tǒng)行業(yè)都在積極使用環(huán)保碳纖維滾筒替代傳統(tǒng)金屬輥，以高效率、低能耗帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。無(wú)錫智上新材在近幾年已為無(wú)紡布、柔版印刷、鋰電池制造等行業(yè)提供近百款不同型號(hào)、不同用途的碳纖維輥的定制服務(wù)。環(huán)保碳纖維滾筒復(fù)合材料輥剛性好、噪音低、強(qiáng)度高、耐疲勞。與傳統(tǒng)的鋼制輥相比，重量至少減輕70％，因?yàn)樽灾氐拇蠓冉档?，運(yùn)轉(zhuǎn)速度至少可以提升30%以上，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，能耗還能減少30％，非常符合綠色高產(chǎn)的現(xiàn)代化工業(yè)目標(biāo)。目前，無(wú)錫智上新材在碳纖維輥方面的配套服務(wù)已經(jīng)擴(kuò)大到二十余個(gè)行業(yè)，年產(chǎn)量達(dá)數(shù)百萬(wàn)根。

太倉(cāng)環(huán)保碳纖維滾筒規(guī)格加固技術(shù)的特性有哪些?1、安全可靠。在國(guó)外已有近百項(xiàng)實(shí)際工程的應(yīng)用，實(shí)踐證明，悍馬預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)大大提高了結(jié)構(gòu)的承載力，減小了裂縫寬度和撓度變形。2、安裝簡(jiǎn)便。獨(dú)特的技術(shù)錨具設(shè)計(jì)，方便在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)損傷小，占用空間小，可在狹小空間進(jìn)行安裝作業(yè)。3、可靠的技術(shù)錨具系統(tǒng)。經(jīng)試驗(yàn)和工程檢驗(yàn)，該錨具系統(tǒng)錨固力高，安全可靠。(經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)室中試驗(yàn)，錨具部分均未發(fā)生破壞)。4、配套的碳纖維板、膠粘劑、錨具保證了整個(gè)系統(tǒng)的匹配性。實(shí)踐證明，預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)提供了一個(gè)安全可靠的預(yù)應(yīng)力碳纖維加固解決方案。5.環(huán)保碳纖維滾筒經(jīng)濟(jì)性好。與普通碳纖維板加固相比，預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)充分發(fā)揮了碳纖維板的強(qiáng)度，降低了碳纖維板的用量（碳纖維板的用量降低了30%-50%）。6、適合于大跨度梁、板的抗彎加固。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)大大提高了結(jié)構(gòu)的承載力，減小了裂縫寬度和撓度變形，這在大跨度梁、板的抗彎加固上，具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。

碳纖維輥軸：使用碳纖維復(fù)合材料制作出的輥軸比傳統(tǒng)的鋼制輥重量減輕了70％-80％，環(huán)保碳纖維滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中跳動(dòng)小、噪音低、強(qiáng)度高、直線度好，同時(shí)因?yàn)樽灾氐拇蠓冉档?，大大提高了起輥軸的臨界轉(zhuǎn)速，減少了啟動(dòng)所用的時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)速度提升了30％，在提高工作效率的同時(shí)，能耗卻能減少30％。從長(zhǎng)期應(yīng)用的角度看，環(huán)保碳纖維滾筒規(guī)格的剛性大，抗疲勞性能更好，所以采用碳纖維復(fù)合材料制作的輥軸不易形變，使用壽命更長(zhǎng)，在一定程度上節(jié)約了設(shè)備維修費(fèi)用。

太倉(cāng)環(huán)保碳纖維滾筒使用熱縮套管的均壓力：除了上述辦法外，還能夠使用熱縮工藝提高碳纖維管材的外表質(zhì)量及制作精度。在高溫固化時(shí)，熱縮資料能有用地傳遞熱壓罐的壓力，并均勻地消除真空袋及透氣氈的皺折對(duì)碳纖維復(fù)合資料的影響。例如采用熱縮套管的熱縮特性對(duì)復(fù)合資料進(jìn)行均壓，在對(duì)碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料進(jìn)行加熱時(shí)，樹(shù)脂軟化，熱縮管在達(dá)到必定的縮短溫度后將發(fā)生縮短變形，在口徑均勻縮小過(guò)程中壓實(shí)了復(fù)合資料疊層塊。環(huán)保碳纖維滾筒經(jīng)過(guò)熱縮工藝的碳纖維復(fù)合資料管經(jīng)封裝后再進(jìn)行固化工藝，固化成型后脫模并剝離熱縮管。詳細(xì)挑選什么樣的熱縮資料，需求根據(jù)資料的縮短溫度、縮短率和耐溫性等幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行綜合考慮。的技術(shù)人員著重，在熱縮工藝的運(yùn)用中應(yīng)做好以下兩個(gè)問(wèn)題的防范：一是熱縮時(shí)熱縮管的破裂;二是縮短會(huì)引起外表層纖維的錯(cuò)位。所以必定要操控好溫度，加熱必需要均勻，盡量使縮短進(jìn)程變得緩慢，削減縮變的劇烈性。

根據(jù)設(shè)計(jì)確定粘貼環(huán)保碳纖維滾筒規(guī)格的范圍進(jìn)行基底處理：(1)將砼構(gòu)件表面的殘缺、破損及碳化層部分清除干凈，達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕，并進(jìn)行必要的處理。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)復(fù)原；(2)裂縫修補(bǔ)?？p寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫；(3)將構(gòu)件表面凸出部分（模板的段差等）打磨平整，修復(fù)后的段差盡量平順。太倉(cāng)環(huán)保碳纖維滾筒用磨光機(jī)把棱角磨成半徑大于30mm的圓角；(4)清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

常規(guī)的太倉(cāng)環(huán)保碳纖維滾筒生產(chǎn)多由輥體初車(chē)、初校靜平衡、軸頭裝配、精車(chē)和精校動(dòng)平衡等工序組成。輥?zhàn)映尚秃螅鲇诜冷P防腐、耐磨和支撐的需要，還需要對(duì)其進(jìn)行表面處理或包覆，如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。環(huán)保碳纖維滾筒規(guī)格一般多用于高精密器械中，在平衡精度等方面要求較高，在生產(chǎn)制造方面大體包括以下幾個(gè)方面: