為什么要選用永康優(yōu)質(zhì)碳纖維滾筒？首先，紙張分切機(jī)/復(fù)卷機(jī)在超高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，單輥面的長度與輥的臨界速度直接相關(guān)：輥的臨界轉(zhuǎn)速與輥長度的平方成反比，當(dāng)輥的長度增加一倍時，臨界的速度就會變成原來的四分之一?，F(xiàn)在，卷筒紙的寬度越來越大，幅寬增加也逐漸成為同類機(jī)械的一個發(fā)展趨勢，要想在輥長度較長的情況下，達(dá)到較高的臨界速度，那么輥體的重量必須盡量低，輥體外殼的彈性模量還要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。選用彈性模量達(dá)到240GPa的碳纖維復(fù)合材料制作輥體就能滿足上述要求。其次，當(dāng)紙在輥面運(yùn)行時，碳纖維滾筒們的表面都有足夠的摩擦牽引力，當(dāng)速度發(fā)生變化時，因為空氣的進(jìn)入，這種作用力就開始變得不穩(wěn)定，就可能造成紙張脫離輥面。為了在高速度轉(zhuǎn)換時，避免紙張滑動帶動輥加速，造成紙張損傷，就必須增加輥筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又會導(dǎo)致紙張劃傷和產(chǎn)生紙塵問題，這種問題在不受驅(qū)動的托輥上表現(xiàn)得尤為明顯。解決這種滑移的理想辦法是采用低慣性的輥筒，碳纖維輥筒因為自重輕，慣性非常小，能夠有效減少卷筒紙的張力，更好地配合高速運(yùn)動以及適應(yīng)快速的增減速變化。
永康優(yōu)質(zhì)碳纖維滾筒的價格高昂，除了常用的幾個規(guī)格的碳纖維管、碳纖維板等產(chǎn)品外，很難做到大規(guī)模批量生產(chǎn)。成品的特定性高，一般碳纖維復(fù)合材料制品的生產(chǎn)廠家并不會有多余的庫存成品。而且大多數(shù)碳纖維復(fù)合材料制品都是以零部件的方式應(yīng)用，用來取代傳統(tǒng)的金屬材料。所以必須根據(jù)客戶提供的詳細(xì)圖紙或者真實樣品進(jìn)行定制。碳纖維滾筒并不是所有的都需要開模具，在一些設(shè)計復(fù)雜、性能要求高的產(chǎn)品，尤其是定制的數(shù)量多的情況下，就需要開模。而且碳纖維復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝不一樣，比如模壓、真空熱壓罐等，是否需要開模，還是要根據(jù)產(chǎn)品的圖紙進(jìn)行判斷。一般開模定制的產(chǎn)品周期會比較長，具體時長還是需要根據(jù)制品的復(fù)雜程度來定。
永康優(yōu)質(zhì)碳纖維滾筒用合適的模具資料：碳纖維復(fù)合資料管材對內(nèi)徑尺度精度操控不嚴(yán)，但對外徑要求較高，模具的挑選對外徑尺度有較大影響。對于纖維環(huán)繞工藝或者卷制工藝來說，因為纖維環(huán)繞時受到壓緊力，要求其調(diào)集形狀根本堅持不變，因此在芯模原資料的挑選上，zui好挑選具有杰出剛性的金屬資料，如鋼和硬鋁，鋼的密度和硬度都比硬鋁大，但鋼的熱膨脹系數(shù)不及硬鋁。而高性能碳管制品是在高溫下進(jìn)行固化的，如果采用硬鋁芯模，可經(jīng)過硬鋁熱膨脹發(fā)生的固化內(nèi)壓，進(jìn)步碳管的密度和力學(xué)性能。所以在高性能碳管的環(huán)繞工藝中，芯模宜選用硬鋁。碳纖維滾筒為有用進(jìn)步管材成型的質(zhì)量，挑選芯模的原則是用線膨脹系數(shù)較大的彈性資料做成型模，以線膨脹系數(shù)小的鋼材作為輔助模，成型時經(jīng)過彈性資料傳遞壓力，施加壓力，實驗證明這種辦法作用理想。
“永康優(yōu)質(zhì)碳纖維滾筒的應(yīng)用使我們的客戶能實現(xiàn)更快速度和更高質(zhì)量的印刷”，新宏鼎新材的市場部經(jīng)理說，“這項技術(shù)在十年前就在國外得到了應(yīng)用，但是在國內(nèi)，由于多方面因素的存在，這項技術(shù)仍未得到大面積的響應(yīng)與推廣?！睋?jù)悉，輕量且剛度優(yōu)的碳纖維輥不僅可以用于印刷機(jī)械助其提高印刷質(zhì)量，還因為其顯著的低能耗、慣性小、穩(wěn)定性高等綜合優(yōu)勢，可以用于薄膜、紙張及非織造布等多類制造性設(shè)備中。目前，新宏鼎新材提供的碳纖維輥筒的外徑可達(dá)到550mm，長度達(dá)到5000mm，成品常規(guī)公差在±0.1mm，轉(zhuǎn)速達(dá)1200rpm時，輥體跳動保持在0.03mm以內(nèi)。有業(yè)內(nèi)人士指出，使用碳纖維滾筒替代鋼質(zhì)輥的成本只是一次性的投入，成本高并非是國內(nèi)機(jī)械設(shè)備在碳纖維輥應(yīng)用方面進(jìn)展滯后的關(guān)鍵因素，如何轉(zhuǎn)變思路，打破已有的設(shè)計理念和市場慣性才是碳纖維輥深入應(yīng)用的途徑，這不僅需要供需雙方進(jìn)一步的深入合作，也依賴于整個技術(shù)層面對提質(zhì)升級的迫切需要
