新沂優(yōu)質(zhì)碳纖維輥規(guī)格金屬輥芯預(yù)處理懲罰：（1） 認(rèn)真舉行輥芯的外貌洗濯，去除油污，潤滑劑及金屬締合生成的有機(jī)物質(zhì)。洗濯液可用通常的洗濯溶劑或三氯乙烯等。（2） 認(rèn)真打掃輥芯外貌銹跡或氧化物。常用噴砂處理懲罰：對(duì)碳鋼質(zhì)輥芯，保舉用80~100目氧化鋁磨料；對(duì)鋁質(zhì)輥芯，宜用140~320目磨料舉行濕噴砂處理懲罰，噴砂后，應(yīng)利用溶劑將外貌殘留粉塵打掃干凈。為得到良好的粘接結(jié)果，碳鋼輥芯要在噴砂后4小時(shí)內(nèi)完成粘接；鋁質(zhì)輥芯可在噴砂后72小時(shí)內(nèi)完成粘結(jié)處理懲罰。（3） 優(yōu)質(zhì)碳纖維輥認(rèn)真涂敷適宜的粘合劑（如NA-1，chemlock-218，Thixon422等），涂敷粘合劑后，輥芯應(yīng)在干燥氛圍中干燥20分鐘，并在90±10℃下處理懲罰1小時(shí)，然落伍行CPU澆注操作。

新沂優(yōu)質(zhì)碳纖維輥用合適的模具資料：碳纖維復(fù)合資料管材對(duì)內(nèi)徑尺度精度操控不嚴(yán)，但對(duì)外徑要求較高，模具的挑選對(duì)外徑尺度有較大影響。對(duì)于纖維環(huán)繞工藝或者卷制工藝來說，因?yàn)槔w維環(huán)繞時(shí)受到壓緊力，要求其調(diào)集形狀根本堅(jiān)持不變，因此在芯模原資料的挑選上，zui好挑選具有杰出剛性的金屬資料，如鋼和硬鋁，鋼的密度和硬度都比硬鋁大，但鋼的熱膨脹系數(shù)不及硬鋁。而高性能碳管制品是在高溫下進(jìn)行固化的，如果采用硬鋁芯模，可經(jīng)過硬鋁熱膨脹發(fā)生的固化內(nèi)壓，進(jìn)步碳管的密度和力學(xué)性能。所以在高性能碳管的環(huán)繞工藝中，芯模宜選用硬鋁。碳纖維輥為有用進(jìn)步管材成型的質(zhì)量，挑選芯模的原則是用線膨脹系數(shù)較大的彈性資料做成型模，以線膨脹系數(shù)小的鋼材作為輔助模，成型時(shí)經(jīng)過彈性資料傳遞壓力，施加壓力，實(shí)驗(yàn)證明這種辦法作用理想。

新沂優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料主要優(yōu)點(diǎn)在于：1、高比剛度；2、高比強(qiáng)度；3、較低的熱膨脹系數(shù)（CTE）；4、優(yōu)質(zhì)碳纖維輥導(dǎo)熱、導(dǎo)電。碳纖維（HT高強(qiáng)型、IM中模型、HM高模型）力學(xué)性能優(yōu)異，但與金屬等材料相比，體密度更低，因此成為航空、汽車等輕量化首要選擇。

選用新沂優(yōu)質(zhì)碳纖維輥需要注意哪些方面？雖然優(yōu)質(zhì)碳纖維輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)類機(jī)械中有很大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，但是無錫智上新材技術(shù)部負(fù)責(zé)人也強(qiáng)調(diào)，要想保證碳纖維輥在超高速狀態(tài)下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，并且擁有更長的使用壽命，就必須依靠成熟的制造技術(shù)使輥具有很高的動(dòng)態(tài)平衡性，依靠合適的表面處理技術(shù)使輥表面具有較高的耐磨性。具體到應(yīng)用過程中，碳纖維輥的制造工藝、與金屬套筒搭配使用的合理化設(shè)計(jì)、利用先進(jìn)的噴涂技術(shù)等等環(huán)節(jié)都非常重要。例如，碳纖維輥輥筒自身的圓度和彎曲度不僅決定了旋轉(zhuǎn)速度下旋轉(zhuǎn)圓的偏差，更決定了旋轉(zhuǎn)過程中震動(dòng)的大小和頻率，對(duì)輥的性能、動(dòng)平衡和運(yùn)行狀況有直接的影響。工藝合格的碳纖維輥在操作速度范圍內(nèi)，是不會(huì)出現(xiàn)不正常的噪聲和震動(dòng)的。

新沂優(yōu)質(zhì)碳纖維輥使用熱縮套管的均壓力：除了上述辦法外，還能夠使用熱縮工藝提高碳纖維管材的外表質(zhì)量及制作精度。在高溫固化時(shí)，熱縮資料能有用地傳遞熱壓罐的壓力，并均勻地消除真空袋及透氣氈的皺折對(duì)碳纖維復(fù)合資料的影響。例如采用熱縮套管的熱縮特性對(duì)復(fù)合資料進(jìn)行均壓，在對(duì)碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料進(jìn)行加熱時(shí)，樹脂軟化，熱縮管在達(dá)到必定的縮短溫度后將發(fā)生縮短變形，在口徑均勻縮小過程中壓實(shí)了復(fù)合資料疊層塊。優(yōu)質(zhì)碳纖維輥經(jīng)過熱縮工藝的碳纖維復(fù)合資料管經(jīng)封裝后再進(jìn)行固化工藝，固化成型后脫模并剝離熱縮管。詳細(xì)挑選什么樣的熱縮資料，需求根據(jù)資料的縮短溫度、縮短率和耐溫性等幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行綜合考慮。的技術(shù)人員著重，在熱縮工藝的運(yùn)用中應(yīng)做好以下兩個(gè)問題的防范：一是熱縮時(shí)熱縮管的破裂;二是縮短會(huì)引起外表層纖維的錯(cuò)位。所以必定要操控好溫度，加熱必需要均勻，盡量使縮短進(jìn)程變得緩慢，削減縮變的劇烈性。