海門優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒在噴漆過程中，需要使用金屬螺絲扣將碳纖維輥軸兩端固定在金屬輥軸內(nèi)芯上，通過自動(dòng)化噴漆設(shè)備加上手動(dòng)操作來完成。油漆噴涂后要經(jīng)過15~20分鐘的流平后再進(jìn)入烘干房烘干。初噴的油漆表層起伏不平，富含揮發(fā)份，流動(dòng)性強(qiáng)，經(jīng)過一定時(shí)間的靜置，油漆表層經(jīng)過微流動(dòng)而變得平滑，整層內(nèi)的揮發(fā)成分得以大量、均勻地?fù)]發(fā)，能防止油漆氣泡、流走變形。經(jīng)過油漆流平后的優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒再根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行不同溫度、不同時(shí)間的烘烤。由于碳纖維輥軸在精度上要求非常高，任何細(xì)小的塵埃都有可能造成較為明顯的影響，因此整個(gè)噴漆和流平過程需要在無塵室中進(jìn)行。

海門優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒使用熱縮套管的均壓力：除了上述辦法外，還能夠使用熱縮工藝提高碳纖維管材的外表質(zhì)量及制作精度。在高溫固化時(shí)，熱縮資料能有用地傳遞熱壓罐的壓力，并均勻地消除真空袋及透氣氈的皺折對(duì)碳纖維復(fù)合資料的影響。例如采用熱縮套管的熱縮特性對(duì)復(fù)合資料進(jìn)行均壓，在對(duì)碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料進(jìn)行加熱時(shí)，樹脂軟化，熱縮管在達(dá)到必定的縮短溫度后將發(fā)生縮短變形，在口徑均勻縮小過程中壓實(shí)了復(fù)合資料疊層塊。優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒經(jīng)過熱縮工藝的碳纖維復(fù)合資料管經(jīng)封裝后再進(jìn)行固化工藝，固化成型后脫模并剝離熱縮管。詳細(xì)挑選什么樣的熱縮資料，需求根據(jù)資料的縮短溫度、縮短率和耐溫性等幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行綜合考慮。的技術(shù)人員著重，在熱縮工藝的運(yùn)用中應(yīng)做好以下兩個(gè)問題的防范：一是熱縮時(shí)熱縮管的破裂;二是縮短會(huì)引起外表層纖維的錯(cuò)位。所以必定要操控好溫度，加熱必需要均勻，盡量使縮短進(jìn)程變得緩慢，削減縮變的劇烈性。

怎么做好海門優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒的質(zhì)量?摘要:除優(yōu)于鋼材的強(qiáng)度與小比例的減重效果之外，優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒的表面質(zhì)量與制作精度亦是影響其應(yīng)用效果的關(guān)鍵因素。除優(yōu)于鋼材的強(qiáng)度與小比例的減重效果之外，碳纖維管材的表面質(zhì)量與制作精度亦是影響其應(yīng)用效果的關(guān)鍵因素。碳纖維圓管、方管常見的制造方法是纖維纏繞法與模壓-熱壓罐工藝，但是運(yùn)用這些工藝引人注目的缺陷便是制造出的管材表面質(zhì)量夠好，采用預(yù)浸料鋪層袋壓工藝制作的異型管亦存在著同樣的表面缺陷問題。表面質(zhì)量不但影響到管材外觀的光潔度，亦影響到管材的幾何尺寸及機(jī)械裝備能力，所以，提高管材質(zhì)量與制造精度是碳纖維管材制造之中的一小難點(diǎn)。

為了能提供滿足更高需求的解決方案，在碳纖維管材生產(chǎn)方面擁有豐厚經(jīng)驗(yàn)的新材料科技有限公司沒有簡單地為客戶提供合乎機(jī)械尺寸的優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒，而是實(shí)地調(diào)研了印刷機(jī)械中輥體的實(shí)際運(yùn)行情況，在此基礎(chǔ)上，新宏鼎的工程師們使用專有的軟件對(duì)碳纖維管進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 從碳纖維輥筒的彎曲度、剪切應(yīng)力和橫向剛度等角度進(jìn)行多項(xiàng)配置，兼顧考慮管材的耐熱性能和疲勞性能，并在后期的加工過程中強(qiáng)調(diào)與碳纖維管材端部結(jié)合的適配性和保證表面清晰度。當(dāng)然，相關(guān)的振動(dòng)分析也是關(guān)注的重心之一。工作人員將優(yōu)化設(shè)計(jì)好的碳纖維輥放置于印刷機(jī)械中進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)碳纖維輥所能達(dá)到的更高速度遠(yuǎn)超于標(biāo)準(zhǔn)鋼輥，碳纖維材質(zhì)良好的剛性表現(xiàn)有效控制了振動(dòng)的幅度，經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，輥體的整體性能都比較穩(wěn)定可靠。實(shí)驗(yàn)的成功證明了：使用碳纖維輥替代鋼制輥能較好地解決一系列的印刷效率和質(zhì)量問題。