寧波優(yōu)質(zhì)碳纖維輥有助于提升印刷機的印刷質(zhì)量:在印刷機械中，振動對印刷質(zhì)量有直接的影響——振動越大，隨后的印刷質(zhì)量越差。相關(guān)研究證明，這類振動的大小是與輥體材質(zhì)本身的彈性模量（剛度）相關(guān)聯(lián)。傳統(tǒng)鋼制輥在正常速度中表現(xiàn)尚可，但是隨著機器運轉(zhuǎn)的速度越來越高，振動也越來越大。為了改善這一情況，印刷機械的工程師們開始使用碳纖維復(fù)合材料輥來替代鋼制輥。因為碳纖維的剛度明顯高于鋼等傳統(tǒng)金屬材料，不僅振動小，還可以承載高速所帶來的強大扭矩和拉力，當(dāng)機器運轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度時，碳纖維輥的這種優(yōu)勢就愈加明顯。

寧波優(yōu)質(zhì)碳纖維輥規(guī)格是指以碳纖維復(fù)合材料為材質(zhì)的輥軸，其優(yōu)勢表現(xiàn)是利用材質(zhì)的輕量化對產(chǎn)品性能進(jìn)行有效提升。碳纖維的密度小、重量輕，其比重是鋁合金的60%，但是其抗拉強度可達(dá)到3000MPa以上，是鋼材的6倍以上。相比于鋁合金材料的輥軸，更輕的碳纖維輥軸能使機器啟動和停止的速度加快，減小慣性，提高輥軸的轉(zhuǎn)速，從而有效降低耗能和提升生產(chǎn)效率。碳纖維輥的輥身以碳纖維復(fù)合材料制成，外徑60mm，壁厚,長度220mm,整體重量只有220g，兩端為環(huán)形鋁嵌件，其重量主要分布在兩端的鋁件部分，整體重量比原來同規(guī)格的鋁合金輥減重40%以上。

“寧波優(yōu)質(zhì)碳纖維輥的應(yīng)用使我們的客戶能實現(xiàn)更快速度和更高質(zhì)量的印刷”，新宏鼎新材的市場部經(jīng)理說，“這項技術(shù)在十年前就在國外得到了應(yīng)用，但是在國內(nèi)，由于多方面因素的存在，這項技術(shù)仍未得到大面積的響應(yīng)與推廣?！睋?jù)悉，輕量且剛度優(yōu)的碳纖維輥不僅可以用于印刷機械助其提高印刷質(zhì)量，還因為其顯著的低能耗、慣性小、穩(wěn)定性高等綜合優(yōu)勢，可以用于薄膜、紙張及非織造布等多類制造性設(shè)備中。目前，新宏鼎新材提供的碳纖維輥筒的外徑可達(dá)到550mm，長度達(dá)到5000mm，成品常規(guī)公差在±0.1mm，轉(zhuǎn)速達(dá)1200rpm時，輥體跳動保持在0.03mm以內(nèi)。有業(yè)內(nèi)人士指出，使用碳纖維輥替代鋼質(zhì)輥的成本只是一次性的投入，成本高并非是國內(nèi)機械設(shè)備在碳纖維輥應(yīng)用方面進(jìn)展滯后的關(guān)鍵因素，如何轉(zhuǎn)變思路，打破已有的設(shè)計理念和市場慣性才是碳纖維輥深入應(yīng)用的途徑，這不僅需要供需雙方進(jìn)一步的深入合作，也依賴于整個技術(shù)層面對提質(zhì)升級的迫切需要

寧波優(yōu)質(zhì)碳纖維輥制品是不是都是黑色帶編織紋路的？優(yōu)質(zhì)碳纖維輥制品的顏色與紋路都是可以定制的。紋路的走向是由前期鋪層設(shè)計來決定的，默認(rèn)初始顏色是黑色，當(dāng)然也可以靠后期的涂裝來改變顏色。不僅如此，在碳纖維制品上面可以印制自己的圖案或者是logo。

1、寧波優(yōu)質(zhì)碳纖維輥耐水性：主要是指碳纖維復(fù)合材料處于高濕度環(huán)境中，其耐腐蝕性稱為耐水性，水環(huán)境包括雨水、淡水以及海水。一方面水會使基體樹脂發(fā)生腫脹，另一方面，會使纖維與基體界面上產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，會減弱纖維與基體間的粘結(jié)力。2、碳纖維輥規(guī)格耐候性：碳纖維復(fù)合材料在戶外自然環(huán)境下，其耐腐蝕性能稱為耐候性。其中陽光及其氧氣、潮濕的聯(lián)合作用是主要的。老化通常是從碳纖維復(fù)合材料表面逐漸向內(nèi)部擴展，改善表面狀態(tài)能夠很好的提高耐腐蝕能力。碳纖維和碳纖維復(fù)合材料可不是同一個東西，雖然兩者的性能有些類似，而且算是兄弟，不過碳纖維復(fù)合材料才是目前各個行業(yè)里正在使用的材料，它的性能繼承碳纖維和樹脂，因此想要達(dá)到碳纖維的性能高峰，需要融合性能更好的樹脂。

選用寧波優(yōu)質(zhì)碳纖維輥需要注意哪些方面？雖然優(yōu)質(zhì)碳纖維輥在高速運轉(zhuǎn)類機械中有很大的應(yīng)用優(yōu)勢，但是無錫智上新材技術(shù)部負(fù)責(zé)人也強調(diào)，要想保證碳纖維輥在超高速狀態(tài)下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，并且擁有更長的使用壽命，就必須依靠成熟的制造技術(shù)使輥具有很高的動態(tài)平衡性，依靠合適的表面處理技術(shù)使輥表面具有較高的耐磨性。具體到應(yīng)用過程中，碳纖維輥的制造工藝、與金屬套筒搭配使用的合理化設(shè)計、利用先進(jìn)的噴涂技術(shù)等等環(huán)節(jié)都非常重要。例如，碳纖維輥輥筒自身的圓度和彎曲度不僅決定了旋轉(zhuǎn)速度下旋轉(zhuǎn)圓的偏差，更決定了旋轉(zhuǎn)過程中震動的大小和頻率，對輥的性能、動平衡和運行狀況有直接的影響。工藝合格的碳纖維輥在操作速度范圍內(nèi)，是不會出現(xiàn)不正常的噪聲和震動的。