印刷、紡織、造紙等傳統(tǒng)行業(yè)都在積極使用優(yōu)質(zhì)碳纖維輥替代傳統(tǒng)金屬輥，以高效率、低能耗帶動產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。無錫智上新材在近幾年已為無紡布、柔版印刷、鋰電池制造等行業(yè)提供近百款不同型號、不同用途的碳纖維輥的定制服務(wù)。優(yōu)質(zhì)碳纖維輥復(fù)合材料輥剛性好、噪音低、強度高、耐疲勞。與傳統(tǒng)的鋼制輥相比，重量至少減輕70％，因為自重的大幅度降低，運轉(zhuǎn)速度至少可以提升30%以上，在提高生產(chǎn)效率的同時，能耗還能減少30％，非常符合綠色高產(chǎn)的現(xiàn)代化工業(yè)目標(biāo)。目前，無錫智上新材在碳纖維輥方面的配套服務(wù)已經(jīng)擴大到二十余個行業(yè)，年產(chǎn)量達(dá)數(shù)百萬根。
啟東優(yōu)質(zhì)碳纖維輥制品有毒嗎？優(yōu)質(zhì)碳纖維輥是由碳纖維原絲跟陶瓷、樹脂、金屬等基質(zhì)混合制成，一般不具有毒性。比如上面說到的PEEK材料采用的是食品級的樹脂，這種材料與人體有很好的相容性，不僅對人體無害，還因為強度大、彈性模量接近骨皮質(zhì)等原因成為骨外科比較理想的材料。碳纖維醫(yī)療床板，每天會與很多病人身體接觸，不會對人體產(chǎn)生不良影響，相反，對于醫(yī)療診斷的準(zhǔn)確性還有很大的幫助。
啟東優(yōu)質(zhì)碳纖維輥規(guī)格是指以碳纖維復(fù)合材料為材質(zhì)的輥軸，其優(yōu)勢表現(xiàn)是利用材質(zhì)的輕量化對產(chǎn)品性能進(jìn)行有效提升。碳纖維的密度小、重量輕，其比重是鋁合金的60%，但是其抗拉強度可達(dá)到3000MPa以上，是鋼材的6倍以上。相比于鋁合金材料的輥軸，更輕的碳纖維輥軸能使機器啟動和停止的速度加快，減小慣性，提高輥軸的轉(zhuǎn)速，從而有效降低耗能和提升生產(chǎn)效率。碳纖維輥的輥身以碳纖維復(fù)合材料制成，外徑60mm，壁厚,長度220mm,整體重量只有220g，兩端為環(huán)形鋁嵌件，其重量主要分布在兩端的鋁件部分，整體重量比原來同規(guī)格的鋁合金輥減重40%以上。
啟東優(yōu)質(zhì)碳纖維輥規(guī)格的優(yōu)勢：玻璃纖維桿是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料， 以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。碳纖維輥如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復(fù)合材料。
選用啟東優(yōu)質(zhì)碳纖維輥需要注意哪些方面？雖然優(yōu)質(zhì)碳纖維輥在高速運轉(zhuǎn)類機械中有很大的應(yīng)用優(yōu)勢，但是無錫智上新材技術(shù)部負(fù)責(zé)人也強調(diào)，要想保證碳纖維輥在超高速狀態(tài)下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，并且擁有更長的使用壽命，就必須依靠成熟的制造技術(shù)使輥具有很高的動態(tài)平衡性，依靠合適的表面處理技術(shù)使輥表面具有較高的耐磨性。具體到應(yīng)用過程中，碳纖維輥的制造工藝、與金屬套筒搭配使用的合理化設(shè)計、利用先進(jìn)的噴涂技術(shù)等等環(huán)節(jié)都非常重要。例如，碳纖維輥輥筒自身的圓度和彎曲度不僅決定了旋轉(zhuǎn)速度下旋轉(zhuǎn)圓的偏差，更決定了旋轉(zhuǎn)過程中震動的大小和頻率，對輥的性能、動平衡和運行狀況有直接的影響。工藝合格的碳纖維輥在操作速度范圍內(nèi)，是不會出現(xiàn)不正常的噪聲和震動的。
啟東優(yōu)質(zhì)碳纖維輥的優(yōu)勢：玻璃纖維桿是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料， 以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。碳纖維輥的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種能滿足人們要求的材料，即復(fù)合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復(fù)合材料。
