湖南優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒預(yù)壓實與溫度操控相結(jié)合：根絕的經(jīng)歷總結(jié)，要解決碳纖維管材外表缺點的重要一步便是在碳纖維預(yù)浸料鋪放過程中，將預(yù)壓實和適宜的溫度操控結(jié)合起來。詳細(xì)的操作要領(lǐng)是在鋪料過程中，每鋪放完幾層，就在必定溫度下進(jìn)行與預(yù)壓實，施加必定的壓力以壓緊各層纖維，這種及時的預(yù)壓實能夠防止纖維松弛的層層堆集，在必定的壓力和溫度等工藝條件下，掃除預(yù)浸料毛坯中剩余的樹脂、空氣泡和低沸點物質(zhì)，使毛坯致密并根本上達(dá)到預(yù)定的厚度。經(jīng)過預(yù)壓實的毛坯在固化工序中不需再進(jìn)行吸膠，碳纖維復(fù)合資料中的樹脂含量和管材的厚度都能得到有用的操控。碳纖維輥筒管材的外表質(zhì)量和制作精度也是影響其應(yīng)用作用的重要因素

湖南優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料主要優(yōu)點在于：1、高比剛度；2、高比強(qiáng)度；3、較低的熱膨脹系數(shù)（CTE）；4、優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒導(dǎo)熱、導(dǎo)電。碳纖維（HT高強(qiáng)型、IM中模型、HM高模型）力學(xué)性能優(yōu)異，但與金屬等材料相比，體密度更低，因此成為航空、汽車等輕量化首要選擇。

湖南優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒使用熱縮套管的均壓力：除了上述辦法外，還能夠使用熱縮工藝提高碳纖維管材的外表質(zhì)量及制作精度。在高溫固化時，熱縮資料能有用地傳遞熱壓罐的壓力，并均勻地消除真空袋及透氣氈的皺折對碳纖維復(fù)合資料的影響。例如采用熱縮套管的熱縮特性對復(fù)合資料進(jìn)行均壓，在對碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料進(jìn)行加熱時，樹脂軟化，熱縮管在達(dá)到必定的縮短溫度后將發(fā)生縮短變形，在口徑均勻縮小過程中壓實了復(fù)合資料疊層塊。優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒經(jīng)過熱縮工藝的碳纖維復(fù)合資料管經(jīng)封裝后再進(jìn)行固化工藝，固化成型后脫模并剝離熱縮管。詳細(xì)挑選什么樣的熱縮資料，需求根據(jù)資料的縮短溫度、縮短率和耐溫性等幾個參數(shù)進(jìn)行綜合考慮。的技術(shù)人員著重，在熱縮工藝的運(yùn)用中應(yīng)做好以下兩個問題的防范：一是熱縮時熱縮管的破裂;二是縮短會引起外表層纖維的錯位。所以必定要操控好溫度，加熱必需要均勻，盡量使縮短進(jìn)程變得緩慢，削減縮變的劇烈性。

碳纖維輥軸：使用碳纖維復(fù)合材料制作出的輥軸比傳統(tǒng)的鋼制輥重量減輕了70％-80％，優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中跳動小、噪音低、強(qiáng)度高、直線度好，同時因為自重的大幅度降低，大大提高了起輥軸的臨界轉(zhuǎn)速，減少了啟動所用的時間，運(yùn)轉(zhuǎn)速度提升了30％，在提高工作效率的同時，能耗卻能減少30％。從長期應(yīng)用的角度看，優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒廠家的剛性大，抗疲勞性能更好，所以采用碳纖維復(fù)合材料制作的輥軸不易形變，使用壽命更長，在一定程度上節(jié)約了設(shè)備維修費(fèi)用。