鎮(zhèn)江環(huán)保碳纖維輥筒有助于提升印刷機的印刷質(zhì)量:在印刷機械中，振動對印刷質(zhì)量有直接的影響——振動越大，隨后的印刷質(zhì)量越差。相關研究證明，這類振動的大小是與輥體材質(zhì)本身的彈性模量（剛度）相關聯(lián)。傳統(tǒng)鋼制輥在正常速度中表現(xiàn)尚可，但是隨著機器運轉(zhuǎn)的速度越來越高，振動也越來越大。為了改善這一情況，印刷機械的工程師們開始使用碳纖維復合材料輥來替代鋼制輥。因為碳纖維的剛度明顯高于鋼等傳統(tǒng)金屬材料，不僅振動小，還可以承載高速所帶來的強大扭矩和拉力，當機器運轉(zhuǎn)達到一定速度時，碳纖維輥筒的這種優(yōu)勢就愈加明顯。

鎮(zhèn)江環(huán)保碳纖維輥筒規(guī)格的定義:由于碳纖維具有高的材料性能，碳纖維制品具有高硬度和高強度，遠遠超過相同重量和質(zhì)量的金屬材料。 因此，碳纖維復合材料制品在航空，航海，軍事等高科技產(chǎn)業(yè)中具有廣泛的應用。歐美碳纖維復合材料產(chǎn)需均持續(xù)增長，中國尤其是中國內(nèi)地的復合材料市場發(fā)展迅速。樹脂與碳纖維在技術上不斷進步，生產(chǎn)廠家的制造能力普遍提高，使得碳纖維增強復合材料的價格成本已被許多行業(yè)接受。碳纖維輥筒是非常好的金屬替代材料，在建筑、船舶、化工管道、汽車、航空、風力發(fā)電等領域有著廣闊的應用前景，并且其應用領域仍在不斷拓展，全球市場空間巨大。

為了能提供滿足更高需求的解決方案，在碳纖維管材生產(chǎn)方面擁有豐厚經(jīng)驗的新材料科技有限公司沒有簡單地為客戶提供合乎機械尺寸的環(huán)保碳纖維輥筒，而是實地調(diào)研了印刷機械中輥體的實際運行情況，在此基礎上，新宏鼎的工程師們使用專有的軟件對碳纖維管進行優(yōu)化設計。 從碳纖維輥筒的彎曲度、剪切應力和橫向剛度等角度進行多項配置，兼顧考慮管材的耐熱性能和疲勞性能，并在后期的加工過程中強調(diào)與碳纖維管材端部結合的適配性和保證表面清晰度。當然，相關的振動分析也是關注的重心之一。工作人員將優(yōu)化設計好的碳纖維輥放置于印刷機械中進行試驗，發(fā)現(xiàn)碳纖維輥所能達到的更高速度遠超于標準鋼輥，碳纖維材質(zhì)良好的剛性表現(xiàn)有效控制了振動的幅度，經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)，輥體的整體性能都比較穩(wěn)定可靠。實驗的成功證明了：使用碳纖維輥替代鋼制輥能較好地解決一系列的印刷效率和質(zhì)量問題。

鎮(zhèn)江環(huán)保碳纖維輥筒規(guī)格原材：碳纖維板是利用碳纖維原絲于環(huán)氧膠粘劑中拉擠因而成，因而碳纖維原絲的好壞便于根本之上影響到了碳纖維板的性能。自絲束角度看，結構加固使用的碳纖維板使用的絲束均是12K的絲束，并及碳板要求碳纖維含量≥65%，因而碳板的碳纖維含量均是≥70%的，遙遠超國標要求。碳纖維輥筒除絲束和纖維含量間的區(qū)別，碳纖維原絲和碳板一樣，均存在有所不同的強度類別。根據(jù)調(diào)查，碳纖維板采用的原絲基本上為T300和T700兩種，二者強度依次為3530MPa和4900MPa。規(guī)范之中對低強I級碳板的強度要求為2400MPa，看似T300強度便可以滿足低強I級的要求，事實反而并非如此。不論是拉擠工藝也是原絲含量的原因，碳纖維原絲于拉擠成碳纖維板之后強度會降低，并降低幅度十分顯著。堅持采用T700碳纖維原絲，并且歷經(jīng)急速的技術改良、創(chuàng)新，把碳纖維板強度提升至2800MPa超過。出于強度要求以及安全性儲備的角度考慮，T700原絲編織因而成的碳布無疑問是越來越好的保障。

鎮(zhèn)江環(huán)保碳纖維輥筒由于其強度相當于鋼材，又含有碳纖維組分，也具有碳纖維那樣的色澤、形體、耐腐蝕、隔熱等性能，象碳纖維那樣，歷史上形成了這個通俗易懂的名稱“碳鋼”，這個名詞是由原國家建筑材料工業(yè)部部長賴際發(fā)同志于1958 年提出的，由建材系統(tǒng)擴至全國，還普遍地采用著。由此可見，環(huán)保碳纖維輥筒的含義就是指碳纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料，國外稱碳纖維增強塑料。隨著我國碳鋼事業(yè)的發(fā)展，作為塑料基的增強材料，已由碳纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等，無疑地，這些新型纖維制成的增強塑料，是一些高性能的纖維增強復合材料，再用碳鋼這個俗稱就無法概括了?？紤]到歷史的由來和發(fā)展，通常采用碳纖維復合材料，這樣一個名稱就較全面了。