印刷、紡織、造紙等傳統(tǒng)行業(yè)都在積極使用環(huán)保碳纖維輥替代傳統(tǒng)金屬輥，以高效率、低能耗帶動產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。無錫智上新材在近幾年已為無紡布、柔版印刷、鋰電池制造等行業(yè)提供近百款不同型號、不同用途的碳纖維輥的定制服務(wù)。環(huán)保碳纖維輥復(fù)合材料輥剛性好、噪音低、強度高、耐疲勞。與傳統(tǒng)的鋼制輥相比，重量至少減輕70％，因為自重的大幅度降低，運轉(zhuǎn)速度至少可以提升30%以上，在提高生產(chǎn)效率的同時，能耗還能減少30％，非常符合綠色高產(chǎn)的現(xiàn)代化工業(yè)目標。目前，無錫智上新材在碳纖維輥方面的配套服務(wù)已經(jīng)擴大到二十余個行業(yè)，年產(chǎn)量達數(shù)百萬根。

怎么做好上海環(huán)保碳纖維輥的質(zhì)量?摘要:除優(yōu)于鋼材的強度與小比例的減重效果之外，環(huán)保碳纖維輥的表面質(zhì)量與制作精度亦是影響其應(yīng)用效果的關(guān)鍵因素。除優(yōu)于鋼材的強度與小比例的減重效果之外，碳纖維管材的表面質(zhì)量與制作精度亦是影響其應(yīng)用效果的關(guān)鍵因素。碳纖維圓管、方管常見的制造方法是纖維纏繞法與模壓-熱壓罐工藝，但是運用這些工藝引人注目的缺陷便是制造出的管材表面質(zhì)量夠好，采用預(yù)浸料鋪層袋壓工藝制作的異型管亦存在著同樣的表面缺陷問題。表面質(zhì)量不但影響到管材外觀的光潔度，亦影響到管材的幾何尺寸及機械裝備能力，所以，提高管材質(zhì)量與制造精度是碳纖維管材制造之中的一小難點。

上海環(huán)保碳纖維輥在噴漆過程中，需要使用金屬螺絲扣將碳纖維輥軸兩端固定在金屬輥軸內(nèi)芯上，通過自動化噴漆設(shè)備加上手動操作來完成。油漆噴涂后要經(jīng)過15~20分鐘的流平后再進入烘干房烘干。初噴的油漆表層起伏不平，富含揮發(fā)份，流動性強，經(jīng)過一定時間的靜置，油漆表層經(jīng)過微流動而變得平滑，整層內(nèi)的揮發(fā)成分得以大量、均勻地揮發(fā)，能防止油漆氣泡、流走變形。經(jīng)過油漆流平后的環(huán)保碳纖維輥再根據(jù)產(chǎn)品的實際情況進行不同溫度、不同時間的烘烤。由于碳纖維輥軸在精度上要求非常高，任何細小的塵埃都有可能造成較為明顯的影響，因此整個噴漆和流平過程需要在無塵室中進行。

為什么要選用上海環(huán)保碳纖維輥？首先，紙張分切機/復(fù)卷機在超高速運轉(zhuǎn)情況下，單輥面的長度與輥的臨界速度直接相關(guān)：輥的臨界轉(zhuǎn)速與輥長度的平方成反比，當輥的長度增加一倍時，臨界的速度就會變成原來的四分之一?，F(xiàn)在，卷筒紙的寬度越來越大，幅寬增加也逐漸成為同類機械的一個發(fā)展趨勢，要想在輥長度較長的情況下，達到較高的臨界速度，那么輥體的重量必須盡量低，輥體外殼的彈性模量還要達到一定的標準。選用彈性模量達到240GPa的碳纖維復(fù)合材料制作輥體就能滿足上述要求。其次，當紙在輥面運行時，碳纖維輥們的表面都有足夠的摩擦牽引力，當速度發(fā)生變化時，因為空氣的進入，這種作用力就開始變得不穩(wěn)定，就可能造成紙張脫離輥面。為了在高速度轉(zhuǎn)換時，避免紙張滑動帶動輥加速，造成紙張損傷，就必須增加輥筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又會導致紙張劃傷和產(chǎn)生紙塵問題，這種問題在不受驅(qū)動的托輥上表現(xiàn)得尤為明顯。解決這種滑移的理想辦法是采用低慣性的輥筒，碳纖維輥筒因為自重輕，慣性非常小，能夠有效減少卷筒紙的張力，更好地配合高速運動以及適應(yīng)快速的增減速變化。