靖江環(huán)保碳纖維輥的價(jià)格高昂,除了常用的幾個(gè)規(guī)格的碳纖維管、碳纖維板等產(chǎn)品外,很難做到大規(guī)模批量生產(chǎn)。成品的特定性高,一般碳纖維復(fù)合材料制品的生產(chǎn)廠家并不會有多余的庫存成品。而且大多數(shù)碳纖維復(fù)合材料制品都是以零部件的方式應(yīng)用,用來取代傳統(tǒng)的金屬材料。所以必須根據(jù)客戶提供的詳細(xì)圖紙或者真實(shí)樣品進(jìn)行定制。碳纖維輥并不是所有的都需要開模具,在一些設(shè)計(jì)復(fù)雜、性能要求高的產(chǎn)品,尤其是定制的數(shù)量多的情況下,就需要開模。而且碳纖維復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝不一樣,比如模壓、真空熱壓罐等,是否需要開模,還是要根據(jù)產(chǎn)品的圖紙進(jìn)行判斷。一般開模定制的產(chǎn)品周期會比較長,具體時(shí)長還是需要根據(jù)制品的復(fù)雜程度來定。
靖江環(huán)保復(fù)合材料主要優(yōu)點(diǎn)在于:1、高比剛度;2、高比強(qiáng)度;3、較低的熱膨脹系數(shù)(CTE);4、環(huán)保碳纖維輥導(dǎo)熱、導(dǎo)電。碳纖維(HT高強(qiáng)型、IM中模型、HM高模型)力學(xué)性能優(yōu)異,但與金屬等材料相比,體密度更低,因此成為航空、汽車等輕量化首要選擇。
靖江環(huán)保碳纖維輥規(guī)格是指以碳纖維復(fù)合材料為材質(zhì)的輥軸,其優(yōu)勢表現(xiàn)是利用材質(zhì)的輕量化對產(chǎn)品性能進(jìn)行有效提升。碳纖維的密度小、重量輕,其比重是鋁合金的60%,但是其抗拉強(qiáng)度可達(dá)到3000MPa以上,是鋼材的6倍以上。相比于鋁合金材料的輥軸,更輕的碳纖維輥軸能使機(jī)器啟動(dòng)和停止的速度加快,減小慣性,提高輥軸的轉(zhuǎn)速,從而有效降低耗能和提升生產(chǎn)效率。碳纖維輥的輥身以碳纖維復(fù)合材料制成,外徑60mm,壁厚,長度220mm,整體重量只有220g,兩端為環(huán)形鋁嵌件,其重量主要分布在兩端的鋁件部分,整體重量比原來同規(guī)格的鋁合金輥減重40%以上。
靖江環(huán)保碳纖維輥用合適的模具資料:碳纖維復(fù)合資料管材對內(nèi)徑尺度精度操控不嚴(yán),但對外徑要求較高,模具的挑選對外徑尺度有較大影響。對于纖維環(huán)繞工藝或者卷制工藝來說,因?yàn)槔w維環(huán)繞時(shí)受到壓緊力,要求其調(diào)集形狀根本堅(jiān)持不變,因此在芯模原資料的挑選上,zui好挑選具有杰出剛性的金屬資料,如鋼和硬鋁,鋼的密度和硬度都比硬鋁大,但鋼的熱膨脹系數(shù)不及硬鋁。而高性能碳管制品是在高溫下進(jìn)行固化的,如果采用硬鋁芯模,可經(jīng)過硬鋁熱膨脹發(fā)生的固化內(nèi)壓,進(jìn)步碳管的密度和力學(xué)性能。所以在高性能碳管的環(huán)繞工藝中,芯模宜選用硬鋁。碳纖維輥為有用進(jìn)步管材成型的質(zhì)量,挑選芯模的原則是用線膨脹系數(shù)較大的彈性資料做成型模,以線膨脹系數(shù)小的鋼材作為輔助模,成型時(shí)經(jīng)過彈性資料傳遞壓力,施加壓力,實(shí)驗(yàn)證明這種辦法作用理想。
靖江碳纖維輥規(guī)格原絲的性能是固定的,例如東麗的碳纖維原絲,T300、T300J、T400、T700等是有一系列的參數(shù)可以追尋的。但是碳纖維復(fù)合材料制品卻沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來衡量,首先選用的原材料型號不同會導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不同,再者由于基質(zhì)的選擇和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不同,會導(dǎo)致產(chǎn)品的性能也不同。除了一些常見的碳纖維管、碳纖維板等常規(guī)件,大多數(shù)的環(huán)保碳纖維輥在生產(chǎn)之前都要打樣,通過對樣品的測試來判斷產(chǎn)品的性能是否符合使用預(yù)期標(biāo)準(zhǔn),并以此作為基點(diǎn),從而進(jìn)行大批量的生產(chǎn)和使用。
根據(jù)設(shè)計(jì)確定粘貼環(huán)保碳纖維輥規(guī)格的范圍進(jìn)行基底處理:(1)將砼構(gòu)件表面的殘缺、破損及碳化層部分清除干凈,達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕,并進(jìn)行必要的處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)復(fù)原;(2)裂縫修補(bǔ)??p寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫;(3)將構(gòu)件表面凸出部分(模板的段差等)打磨平整,修復(fù)后的段差盡量平順。靖江環(huán)保碳纖維輥用磨光機(jī)把棱角磨成半徑大于30mm的圓角;(4)清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。