為什么要選用義烏優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒？首先，紙張分切機(jī)/復(fù)卷機(jī)在超高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，單輥面的長(zhǎng)度與輥的臨界速度直接相關(guān)：輥的臨界轉(zhuǎn)速與輥長(zhǎng)度的平方成反比，當(dāng)輥的長(zhǎng)度增加一倍時(shí)，臨界的速度就會(huì)變成原來(lái)的四分之一?，F(xiàn)在，卷筒紙的寬度越來(lái)越大，幅寬增加也逐漸成為同類(lèi)機(jī)械的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，要想在輥長(zhǎng)度較長(zhǎng)的情況下，達(dá)到較高的臨界速度，那么輥體的重量必須盡量低，輥體外殼的彈性模量還要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。選用彈性模量達(dá)到240GPa的碳纖維復(fù)合材料制作輥體就能滿(mǎn)足上述要求。其次，當(dāng)紙?jiān)谳伱孢\(yùn)行時(shí)，碳纖維輥筒們的表面都有足夠的摩擦牽引力，當(dāng)速度發(fā)生變化時(shí)，因?yàn)榭諝獾倪M(jìn)入，這種作用力就開(kāi)始變得不穩(wěn)定，就可能造成紙張脫離輥面。為了在高速度轉(zhuǎn)換時(shí)，避免紙張滑動(dòng)帶動(dòng)輥加速，造成紙張損傷，就必須增加輥筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又會(huì)導(dǎo)致紙張劃傷和產(chǎn)生紙塵問(wèn)題，這種問(wèn)題在不受驅(qū)動(dòng)的托輥上表現(xiàn)得尤為明顯。解決這種滑移的理想辦法是采用低慣性的輥筒，碳纖維輥筒因?yàn)樽灾剌p，慣性非常小，能夠有效減少卷筒紙的張力，更好地配合高速運(yùn)動(dòng)以及適應(yīng)快速的增減速變化。

3、優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠對(duì)構(gòu)件表面殘缺的修補(bǔ);(1)構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠填平，修復(fù)至表面平整；(2)內(nèi)角（段差、起拱等）要用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠填補(bǔ)使之平順。4、貼碳纖維:(1)為了防止碳纖維受損，在碳纖維輥運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中，嚴(yán)禁受彎折；(2)碳纖維接頭必須搭接10cm以上，橫向不需搭接；(3)按規(guī)定比例摻配樹(shù)脂主劑和固化劑，用滾筒刷均勻地涂刷黏結(jié)樹(shù)脂，稱(chēng)為下涂；(4)貼碳纖維時(shí)，在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣，可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維上對(duì)此滾壓，使樹(shù)脂滲入碳纖維中。5、養(yǎng)護(hù):粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化，并保證固化期間不受干擾。6、優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒涂裝:根據(jù)需要可在樹(shù)脂固化后加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件表面，涂刷耐火涂層和色彩。

1、義烏優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒耐水性：主要是指碳纖維復(fù)合材料處于高濕度環(huán)境中，其耐腐蝕性稱(chēng)為耐水性，水環(huán)境包括雨水、淡水以及海水。一方面水會(huì)使基體樹(shù)脂發(fā)生腫脹，另一方面，會(huì)使纖維與基體界面上產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，會(huì)減弱纖維與基體間的粘結(jié)力。2、碳纖維輥筒廠(chǎng)家耐候性：碳纖維復(fù)合材料在戶(hù)外自然環(huán)境下，其耐腐蝕性能稱(chēng)為耐候性。其中陽(yáng)光及其氧氣、潮濕的聯(lián)合作用是主要的。老化通常是從碳纖維復(fù)合材料表面逐漸向內(nèi)部擴(kuò)展，改善表面狀態(tài)能夠很好的提高耐腐蝕能力。碳纖維和碳纖維復(fù)合材料可不是同一個(gè)東西，雖然兩者的性能有些類(lèi)似，而且算是兄弟，不過(guò)碳纖維復(fù)合材料才是目前各個(gè)行業(yè)里正在使用的材料，它的性能繼承碳纖維和樹(shù)脂，因此想要達(dá)到碳纖維的性能高峰，需要融合性能更好的樹(shù)脂。

義烏優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒廠(chǎng)家的概念，碳纖維復(fù)合材料的由來(lái):碳纖維復(fù)合材料的概念是指一種材料不能滿(mǎn)足使用要求，需要由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，碳纖維輥筒廠(chǎng)家組成另一種能滿(mǎn)足人們要求的材料，即碳纖維復(fù)合材料。例如，單一種碳纖維，雖然強(qiáng)度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應(yīng)力，還不易做成固定的幾何形狀，是松軟體。如果用合成樹(shù)脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅(jiān)硬制品，既能承受拉應(yīng)力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應(yīng)力。這就組成了碳纖維增強(qiáng)的塑料基復(fù)合材料。

義烏優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒使用熱縮套管的均壓力：除了上述辦法外，還能夠使用熱縮工藝提高碳纖維管材的外表質(zhì)量及制作精度。在高溫固化時(shí)，熱縮資料能有用地傳遞熱壓罐的壓力，并均勻地消除真空袋及透氣氈的皺折對(duì)碳纖維復(fù)合資料的影響。例如采用熱縮套管的熱縮特性對(duì)復(fù)合資料進(jìn)行均壓，在對(duì)碳纖維復(fù)合資料預(yù)浸料進(jìn)行加熱時(shí)，樹(shù)脂軟化，熱縮管在達(dá)到必定的縮短溫度后將發(fā)生縮短變形，在口徑均勻縮小過(guò)程中壓實(shí)了復(fù)合資料疊層塊。優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒經(jīng)過(guò)熱縮工藝的碳纖維復(fù)合資料管經(jīng)封裝后再進(jìn)行固化工藝，固化成型后脫模并剝離熱縮管。詳細(xì)挑選什么樣的熱縮資料，需求根據(jù)資料的縮短溫度、縮短率和耐溫性等幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行綜合考慮。的技術(shù)人員著重，在熱縮工藝的運(yùn)用中應(yīng)做好以下兩個(gè)問(wèn)題的防范：一是熱縮時(shí)熱縮管的破裂;二是縮短會(huì)引起外表層纖維的錯(cuò)位。所以必定要操控好溫度，加熱必需要均勻，盡量使縮短進(jìn)程變得緩慢，削減縮變的劇烈性。