為什么要選用陜西優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒？首先，紙張分切機(jī)/復(fù)卷機(jī)在超高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，單輥面的長度與輥的臨界速度直接相關(guān)：輥的臨界轉(zhuǎn)速與輥長度的平方成反比，當(dāng)輥的長度增加一倍時(shí)，臨界的速度就會(huì)變成原來的四分之一?，F(xiàn)在，卷筒紙的寬度越來越大，幅寬增加也逐漸成為同類機(jī)械的一個(gè)發(fā)展趨勢，要想在輥長度較長的情況下，達(dá)到較高的臨界速度，那么輥體的重量必須盡量低，輥體外殼的彈性模量還要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。選用彈性模量達(dá)到240GPa的碳纖維復(fù)合材料制作輥體就能滿足上述要求。其次，當(dāng)紙?jiān)谳伱孢\(yùn)行時(shí)，碳纖維輥筒們的表面都有足夠的摩擦牽引力，當(dāng)速度發(fā)生變化時(shí)，因?yàn)榭諝獾倪M(jìn)入，這種作用力就開始變得不穩(wěn)定，就可能造成紙張脫離輥面。為了在高速度轉(zhuǎn)換時(shí)，避免紙張滑動(dòng)帶動(dòng)輥加速，造成紙張損傷，就必須增加輥筒表面的耐磨性。但是，高硬度和粗糙的表面又會(huì)導(dǎo)致紙張劃傷和產(chǎn)生紙塵問題，這種問題在不受驅(qū)動(dòng)的托輥上表現(xiàn)得尤為明顯。解決這種滑移的理想辦法是采用低慣性的輥筒，碳纖維輥筒因?yàn)樽灾剌p，慣性非常小，能夠有效減少卷筒紙的張力，更好地配合高速運(yùn)動(dòng)以及適應(yīng)快速的增減速變化。

陜西優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒預(yù)壓實(shí)與溫度操控相結(jié)合：根絕的經(jīng)歷總結(jié)，要解決碳纖維管材外表缺點(diǎn)的重要一步便是在碳纖維預(yù)浸料鋪放過程中，將預(yù)壓實(shí)和適宜的溫度操控結(jié)合起來。詳細(xì)的操作要領(lǐng)是在鋪料過程中，每鋪放完幾層，就在必定溫度下進(jìn)行與預(yù)壓實(shí)，施加必定的壓力以壓緊各層纖維，這種及時(shí)的預(yù)壓實(shí)能夠防止纖維松弛的層層堆集，在必定的壓力和溫度等工藝條件下，掃除預(yù)浸料毛坯中剩余的樹脂、空氣泡和低沸點(diǎn)物質(zhì)，使毛坯致密并根本上達(dá)到預(yù)定的厚度。經(jīng)過預(yù)壓實(shí)的毛坯在固化工序中不需再進(jìn)行吸膠，碳纖維復(fù)合資料中的樹脂含量和管材的厚度都能得到有用的操控。碳纖維輥筒管材的外表質(zhì)量和制作精度也是影響其應(yīng)用作用的重要因素

根據(jù)設(shè)計(jì)確定粘貼優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒報(bào)價(jià)的范圍進(jìn)行基底處理：(1)將砼構(gòu)件表面的殘缺、破損及碳化層部分清除干凈，達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕，并進(jìn)行必要的處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)復(fù)原；(2)裂縫修補(bǔ)。縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；(3)將構(gòu)件表面凸出部分（模板的段差等）打磨平整，修復(fù)后的段差盡量平順。陜西優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒用磨光機(jī)把棱角磨成半徑大于30mm的圓角；(4)清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

陜西優(yōu)質(zhì)碳纖維輥筒有助于提升印刷機(jī)的印刷質(zhì)量:在印刷機(jī)械中，振動(dòng)對印刷質(zhì)量有直接的影響——振動(dòng)越大，隨后的印刷質(zhì)量越差。相關(guān)研究證明，這類振動(dòng)的大小是與輥體材質(zhì)本身的彈性模量（剛度）相關(guān)聯(lián)。傳統(tǒng)鋼制輥在正常速度中表現(xiàn)尚可，但是隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度越來越高，振動(dòng)也越來越大。為了改善這一情況，印刷機(jī)械的工程師們開始使用碳纖維復(fù)合材料輥來替代鋼制輥。因?yàn)樘祭w維的剛度明顯高于鋼等傳統(tǒng)金屬材料，不僅振動(dòng)小，還可以承載高速所帶來的強(qiáng)大扭矩和拉力，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度時(shí)，碳纖維輥筒的這種優(yōu)勢就愈加明顯。