邳州環(huán)保碳纖維滾筒在噴漆過(guò)程中，需要使用金屬螺絲扣將碳纖維輥軸兩端固定在金屬輥軸內(nèi)芯上，通過(guò)自動(dòng)化噴漆設(shè)備加上手動(dòng)操作來(lái)完成。油漆噴涂后要經(jīng)過(guò)15~20分鐘的流平后再進(jìn)入烘干房烘干。初噴的油漆表層起伏不平，富含揮發(fā)份，流動(dòng)性強(qiáng)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的靜置，油漆表層經(jīng)過(guò)微流動(dòng)而變得平滑，整層內(nèi)的揮發(fā)成分得以大量、均勻地?fù)]發(fā)，能防止油漆氣泡、流走變形。經(jīng)過(guò)油漆流平后的環(huán)保碳纖維滾筒再根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行不同溫度、不同時(shí)間的烘烤。由于碳纖維輥軸在精度上要求非常高，任何細(xì)小的塵埃都有可能造成較為明顯的影響，因此整個(gè)噴漆和流平過(guò)程需要在無(wú)塵室中進(jìn)行。

碳纖維輥軸：使用碳纖維復(fù)合材料制作出的輥軸比傳統(tǒng)的鋼制輥重量減輕了70％-80％，環(huán)保碳纖維滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中跳動(dòng)小、噪音低、強(qiáng)度高、直線度好，同時(shí)因?yàn)樽灾氐拇蠓冉档停蟠筇岣吡似疠佪S的臨界轉(zhuǎn)速，減少了啟動(dòng)所用的時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)速度提升了30％，在提高工作效率的同時(shí)，能耗卻能減少30％。從長(zhǎng)期應(yīng)用的角度看，環(huán)保碳纖維滾筒規(guī)格的剛性大，抗疲勞性能更好，所以采用碳纖維復(fù)合材料制作的輥軸不易形變，使用壽命更長(zhǎng)，在一定程度上節(jié)約了設(shè)備維修費(fèi)用。

熱固性環(huán)保碳纖維滾筒和熱塑性碳纖維復(fù)合材料有什么區(qū)別？熱固性碳纖維復(fù)合材料偏向于固化劑在固化成型中的作用。而熱塑性環(huán)保碳纖維滾筒制品主要靠的是冷卻降溫來(lái)實(shí)現(xiàn)定型。熱塑性碳纖維復(fù)合材料沒(méi)有熱固性碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用普及，主要原因是價(jià)格偏貴，一般用在高等行業(yè)中。熱固性碳纖維復(fù)合材料由于樹脂基質(zhì)自身的限制，回收難度大，一般不考慮；熱塑性碳纖維復(fù)合材料可回收，只要加熱到一定的溫度就可以進(jìn)行二次制作。

根據(jù)設(shè)計(jì)確定粘貼環(huán)保碳纖維滾筒規(guī)格的范圍進(jìn)行基底處理：(1)將砼構(gòu)件表面的殘缺、破損及碳化層部分清除干凈，達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否有銹蝕，并進(jìn)行必要的處理。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)復(fù)原；(2)裂縫修補(bǔ)?？p寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；(3)將構(gòu)件表面凸出部分（模板的段差等）打磨平整，修復(fù)后的段差盡量平順。邳州環(huán)保碳纖維滾筒用磨光機(jī)把棱角磨成半徑大于30mm的圓角；(4)清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

邳州環(huán)保碳纖維滾筒用合適的模具資料：碳纖維復(fù)合資料管材對(duì)內(nèi)徑尺度精度操控不嚴(yán)，但對(duì)外徑要求較高，模具的挑選對(duì)外徑尺度有較大影響。對(duì)于纖維環(huán)繞工藝或者卷制工藝來(lái)說(shuō)，因?yàn)槔w維環(huán)繞時(shí)受到壓緊力，要求其調(diào)集形狀根本堅(jiān)持不變，因此在芯模原資料的挑選上，zui好挑選具有杰出剛性的金屬資料，如鋼和硬鋁，鋼的密度和硬度都比硬鋁大，但鋼的熱膨脹系數(shù)不及硬鋁。而高性能碳管制品是在高溫下進(jìn)行固化的，如果采用硬鋁芯模，可經(jīng)過(guò)硬鋁熱膨脹發(fā)生的固化內(nèi)壓，進(jìn)步碳管的密度和力學(xué)性能。所以在高性能碳管的環(huán)繞工藝中，芯模宜選用硬鋁。碳纖維滾筒為有用進(jìn)步管材成型的質(zhì)量，挑選芯模的原則是用線膨脹系數(shù)較大的彈性資料做成型模，以線膨脹系數(shù)小的鋼材作為輔助模，成型時(shí)經(jīng)過(guò)彈性資料傳遞壓力，施加壓力，實(shí)驗(yàn)證明這種辦法作用理想。